Химтраст КАН-40 (зимний)
180 руб.
|
|
Контактный телефон: +7 963 0391600 |
Заказать звонок
|
|
Электронная почта: alfhimservice@yandex.ru |
Характеристики:
- До 10 тонн : 180 руб
- От 10 тонн : 170 руб
Описание:
Компонент предназначен для напыления при пониженной температуры окружающей среды до -5) вспениватель вода
Двухкомпонентная система для производства закрытоячеистых жестких пенополиуретанов в холодных условиях методом напыления
Описание системы:
Полиольный компонент (компонент А) – торговой марки «Химтраст КАН-40 (зимний), готовый к использованию полиольный компонент, который содержит стабилизаторы, катализаторы, антипирены и воду в качестве химического вспенивателя.
Изоцианатный компонент (компонент Б) – торговая марка Миллионат MR-200, производства фирмы Mitsui Chemicals (Япония) или торговой марки "Wannat PM-200", производства фирмы Ningbo Wanhua Chemicals and Energy International Trading (Китай).
Область применения:
«Химтраст СКН-40 (зимний)» применяется для изготовления теплостойкого, закрытоячеистого жесткого пенополиуретана. Используется для бесшовной теплоизоляции жилых и производственных зданий, кровель и др. конструкций, теплоизоляция трубопроводов, хладоизоляция промышленных холодильников и холодильных камер методом напыления.
Примечание:
- возможность нанесения теплоизоляционного слоя методом напыления при температуре окружающей среды до -5 оС;
- по огнестойкости относится к категории Г3 (самозатухающая);
- не содержит фреон;
Физико-химические показатели:
|
|
Полиольный компонент (Химтраст КАН-40 (зимний)) |
Изоцианатный компонент (Миллионат MR-200) |
Метод испытания |
|
Плотность при 20 оС |
1,1-1,15 г/см3 |
1,22-1,24 г/см3 |
ДИН 51 757 |
|
Вязкость при |
200-300 мПа·с |
150-250 мПа·с |
ДИН 53 018 |
|
Срок хранения |
6 месяцев |
6 месяцев |
|
Контролируемые параметры:
- Проведение технологической пробы
Температура компонентов: 20±1 оС
Соотношение компонентов по объему: А:Б = 100 : 100
2. Испытание в стакане (технологическая проба):
|
Наименование показателя |
Значение |
Метод испытания |
|
1. Технологическая проба время старта, сек. время подъема, сек. кажущаяся плотность при свободном вспенивании, кг/м3 |
2 - 5 10 - 20 35 - 45 |
По ТУ 6-55-32-89 и по п.7.5 настоящих ТУ По ГОСТ 409-77 и п.7.5 настоящих ТУ |
Подготовка компонентов и переработка:
Для обеспечения оптимальной реакционной способности и вязкости компонентов перед переработкой необходимо довести их температуру до соответствующего уровня.
Полиольный компонент должен быть перемешан в течение 10-15 минут при помощи пригодной лопастной мешалки или путем прокатывания бочек в горизонтальном положении в течении 20-30 минут.
Изоцианатный компонент не требует перемешивания, если он хранился при температуре не ниже +15 оС. Если изоцианатный компонент (компонент Б) хранился при температуре ниже +10 оС, компонент нужно плавно разогреть до температуры не выше +40 оС, затем путем прокатывания бочки в горизонтальном положении перемешать продукт до гомогенного (однородного) состояния и только после этого использовать по назначению.
«Химтраст СКН-40 (зимний)» может перерабатываться как на машинах высокого, так и низкого давления при температуре компонентов не ниже 20 оС.
Влияние на здоровье и меры предосторожности:
При переработке необходимо учитывать меря, описанные в Технической информации «Меры по безопасности и предосторожности при переработке полиуретановых систем» или согласно ТУ на систему «Химтраст СКН-40 (зимний)».
Потребительские свойства:
Пенополиуретан был изготовлен методом заливки с использованием лопастной мешалки.
|
Параметры |
Значение |
Единица измерения |
Метод испытания |
|
Плотность (в ядре) |
40-50 |
кг/м3 |
ДИН EN ISO 845 |
|
Прочность при сжатии |
0,23 |
Н/мм2 |
ДИН 53 421 |
|
Прочность при изгибе |
0.37 |
Н/мм2 |
ДИН 53 423 |
|
Содержание закрытых ячеек |
92 |
% |
ISO 4590 |
|
Коэффициент паропроницаемости |
0,05 |
Мг/(м*ч*Па) |
ДИН 53 429 |
|
Водопоглощение через 7 суток |
не более 5 |
% |
DIN 53428, ГОСТ 20869-75 |
|
Теплопроводность |
0.023 |
Вт/(м*С) |
DIN 52612, ГОСТ 7076-99 |
|
Характеристика огнестойкости |
Г3 |
- |
ГОСТ 30244-94 |
Расход компонента на 1 кв. м. в зависимости от температуры:
|
Температуре, оС |
Толщина слоя, см. |
Расход компонента, кг. |
|
(+15)-(+30) |
5 |
1,8-2 |
|
(0)-(+15) |
5 |
2-2,5 |
|
(-10)-(0) |
5 |
2,5-4 |
Рекомендации по хранению:
Срок хранения (на складе заказчика) 6 месяцев при 20 оС и без вскрытия бочек.
Выявление и устранение проблем при применении:
|
Проблема |
Возможная причина |
Решение |
|
Нестабильное распыление. |
Сопло пистолета неправильно отрегулировано или имеется загрязнение в смесительной камере. |
Настроить положение пистолета. Прочистить смесительную камеру. |
|
Распыление идет с цветными прожилками. |
Плохое качество смешения вследствие затруднения продвижения (затора) компонентов или разницы в вязкости. |
Проверить давления, ликвидировать затор. Отрегулировать и увеличить температуры. |
|
Распыление слабое или совсем не идет. |
Высокая вязкость компонентов. Распыление проводится в слишком холодной атмосфере. |
Повысить температуры и давления. |
|
Распыление слишком сильное, с образованием тумана. |
Слишком сильная подача воздуха в сопло пистолета. Избыточное давление при смешении. |
Уменьшить подачу воздуха. Немного уменьшить давление. |
|
Материал слишком долго не вступает в реакцию, стекает по поверхности. |
Холодная поверхность. Не хватает активатора. |
Увеличить обогрев шлангов. Добавить активатора. |
|
Материал реагирует слишком быстро, неравномерно ложиться на поверхность за счет образования тумана. |
Избыточное давление. |
Уменьшить давление воздуха в пистолете и смеси. |
|
Материал комкуется (превращается в гранулы), попадая на поверхность, и образует засоры в оборудовании. |
Слишком высокая температура. |
Уменьшить обогрев шлангов. |
|
Образуются пузыри. |
Толщина покрытия больше, чем 20 мм за один проход. |
Уменьшить толщину слоя при нанесении. |
|
Большой расход Компонента А. |
Разница в вязкости компонентов. |
Если возможно поменять соотношение компонентов. Изменить температуру в шлангах и в емкости: Компонент Б 40-45 оС, Компонент А 20-25 оС. |
|
Большая усадка пены. |
Не равномерная подача Компонент Б. Плохое качество смешения вследствие затруднения продвижения (затора) компонентов или разницы в вязкости. |
Проверить давления, ликвидировать затор. Если возможно поменять соотношение компонентов. Изменить температуру в шлангах и в емкости: Компонент Б 40-45 оС, Компонент А 20-25 оС. |
|
Пена хрупкая |
Не равномерная подача Компонент А. Плохое качество смешения вследствие затруднения продвижения (затора) компонентов или разницы в вязкости. |
Проверить давления, ликвидировать затор. Если возможно поменять соотношение компонентов. Изменить температуру в шлангах и в емкости: Компонент Б 35-40 оС, Компонент А 30-35 оС. |
X